Estrusore alimentare monovite
Modello
40 50 60 70
Energia
5,5KW 7,5KW 15KW 18,5KW
pesi
310KG 330KG 360KG 410KG
- introduzione al prodotto
Mais estrusore
L'estrusore è un contenitore sotto pressione, composto principalmente da un alimentatore, un serbatoio a pressione, un riscaldatore a gas, una valvola di scarico, un termometro, un sistema di controllo e altre parti. Il suo principio di funzionamento è il seguente:
1. Aggiunta di cereali: aggiungere i cereali all'alimentatore ed entrare nel serbatoio a pressione ad alta temperatura e alta pressione attraverso un aumento a spirale.
2. Riscaldamento a gas caldo: il riscaldatore a gas genera vapore ad alta temperatura e alta pressione, che entra nel serbatoio a pressione attraverso la valvola di ingresso dell'aria e si mescola con il grano per riscaldarlo.
3. Aumento della pressione: quando il gas caldo viene riscaldato, il vapore ad alta temperatura e alta pressione nel serbatoio aumenta la pressione nel serbatoio. Quando raggiunge un determinato valore, la valvola nel serbatoio si apre automaticamente per scaricare il vapore ad alta temperatura e alta pressione.
4. Estrusione: l'ambiente ad alta temperatura e alta pressione provoca l'espansione dell'umidità nel grano sotto l'azione del vapore e anche le particelle di amido si espandono rapidamente a causa della pressione. L'umidità all'interno delle particelle vaporizza istantaneamente per formare bolle e bolle fisiche si formano istantaneamente sulla superficie del chicco, formando un alimento estruso pieno di pori.
Il processo di soffiatura dei cereali può essere suddiviso in tre fasi:
1. Riscaldamento graduale: in condizioni di aumento della temperatura, l'acqua accumulata nelle particelle di grano viene gradualmente vaporizzata.
2. Sbuffo riuscito: quando la temperatura e la pressione aumentano gradualmente, l'acqua nelle particelle a grana grossa inizia a liquefarsi e la pressione all'interno delle particelle diventa sempre più grande. Quando vengono raggiunte una certa pressione e temperatura, le particelle si espandono istantaneamente e formano particelle sferiche.
3. Pressione di raffreddamento e stabilizzazione: una volta completato il soffio, l'aria all'interno delle particelle soffiate si trova in uno stato di alta pressione. La pressione nel serbatoio deve essere ridotta alla pressione atmosferica attraverso la valvola di scarico e la superficie delle particelle presenta una forma spugnosa. In questa fase è necessario il raffreddamento per soddisfare i requisiti di qualità del cibo soffiato.
| Modello | capacità produttive | Energia | pesi | dimensioni |
| 40 | 40-50kg/ora | 5,5 kW | 310 kg | 1300*1200*1100 |
| 50 | 80-100kg/ora | 7,5 kW | 330KG | 1350*1100*1200 |
| 60 | 120-150kg/ora | 15 kW | 360KG | 1350*110*1200 |
| 70 | 180-200kg/ora | 18,5 kW | 410 kg | 1500*1360*1250 |
| 80 | 200-240kg/ora | 22 kW | 460 kg | 1500*1450*1250 |
| 90 | 400-500kg/ora | 30KW | 800KG | 1650*1450*1300 |
| 135 | 500-700kg/ora | 55 kW | 1200 kg | 1800*1550*1500 |
Estrusore per alimenti
La macchina sbuffante su larga scala è un tipo di attrezzatura per la lavorazione degli alimenti, ampiamente utilizzata nella produzione di vari alimenti soffiati, come riso soffiato, patatine soffiate, fagioli soffiati, ecc. Il suo principio di funzionamento è ottenere l'effetto soffiato riscaldando il materiale a una certa temperatura, quindi riducendo rapidamente la pressione per far evaporare l'acqua all'interno del materiale per formare bolle. Pertanto, il controllo della temperatura e della pressione dell'aria è la chiave per garantire l'effetto sbuffo.
Il tempo di gonfiaggio varia a seconda dei diversi materiali granulari. Generalmente, è correlato a fattori quali dimensioni, forma, contenuto di umidità, temperatura e pressione dell'aria del materiale. Di seguito sono riportati alcuni intervalli di tempo specifici per il soffio:
1. Shachima: circa 10-20 secondi
2. Patatine fritte: circa 1-2 minuti
3. Corn flakes soffiati: circa 30 secondi
4. Bistecca: circa 3-5 minuti
I nostri vantaggi
150
+
Numero di dipendenti
3000㎡+
Zona di fabbrica
10
+
Anni di esperienza
800㎡+
Area aziendale
Estrusore nell'industria alimentare
Vantaggi dell'utilizzo dell'estrusore alimentare:
1. Forte capacità di trasporto del materiale, raramente produce riflusso e perdite di materiale;
2. Forte capacità autopulente della vite;
3. Piccola usura della vite e del cilindro;
4. Adatto alla lavorazione di materiali con basso e alto contenuto di umidità (8% ~ 80%), con ampia adattabilità ai materiali. Durante la lavorazione con un estrusore alimentare monovite, se il contenuto di umidità del materiale supera il 35%, la macchina non può funzionare normalmente;
5. Alta efficienza produttiva e funzionamento stabile.
Qualifica e onore
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