Macchina per sbuffi di patatine intelligente

Modello
40 50 60
capacità di produzione
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Energia
5,5kW 7,5kW 15KW

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introduzione al prodotto

Analisi dell'attrezzatura

Il principio di lavoro dell'estrusore è quello di utilizzare l'estrusione e la propulsione del sistema a spirale non standard ineguagliabile per espellere il gas nel materiale e riempire rapidamente il materiale. Il materiale è soggetto alla forza di taglio e produce reflusso, aumentando così la pressione nella camera della macchina. L'attrito tra la spirale e la camera della macchina rende il materiale completamente miscelato, estruso, riscaldato, incollato e gelatinizzato, cambiando così la struttura del materiale. Allo stesso tempo, l'energia meccanica viene convertita in energia termica attraverso l'attrito del materiale nella camera, rendendo il materiale presente uno stato gelificato che scorre. Quando il materiale viene estruso all'uscita, la pressione cambia istantaneamente dall'alta pressione a una normale pressione e la temperatura cambia istantaneamente dall'alta temperatura a temperatura normale, facendo evaporare rapidamente l'acqua dalla struttura organizzativa del materiale, formando innumerevoli strutture microporose. Quindi viene tagliato e raffreddato dal dispositivo di taglio, realizzando così il processo di formazione dell'espansione.

Analisi dell'attrezzatura

Modello	Capacità (kg/h)	Potenza (KW)
Df 50-28 d	60-100	37
Df 62-28 d	200-350	90
Df 72-28 d	350-500	110
Df 90-28 d	500-1000	160
Df 120-20 d	1500-3500	250
Df 65-20 d	250-450	37
Df 78-28 d	300-600	90

Mantieni l'alimentazione continua e uniforme e assicurati che il materiale sia asciutto.
Quando la scanalatura a spirale è bloccata, non fermare immediatamente la macchina, ma lascialo inattivo per un po 'fino a quando non hai un odore di bruciore, in modo da evitare che l'ugello e la manica a spirale si bloccassero.
Dopo l'operazione, interrompere l'alimentazione, lasciare al minimo l'estrUder per 1 minuto, quindi interrompere la macchina dopo aver svuotato il materiale nella macchina. Quindi utilizzare il calore residuo della macchina per rimuovere l'ugello e la manica a spirale, sciacquare l'albero a spirale, rimuovere il residuo nella macchina e dragare il foro di spruzzo per il riutilizzo.

Quando l'ugello non riesce a produrre un prodotto formato all'inizio dell'operazione, è spesso dovuto alla temperatura dell'ugello troppo elevato. Il motivo è che la materia prima è troppo secca, ci sono oggetti estranei nella scanalatura a spirale o che l'alimentazione viene interrotta. La causa dovrebbe essere trovata e la colpa deve essere eliminata in base a diverse situazioni.
Dopo il completamento dell'operazione e l'alimentazione viene arrestata, lasciare inattivo la macchina per 1 minuto e arrestare la macchina dopo che il materiale nella macchina è stato drenato. Quindi rimuovere l'ugello e la manica a spirale mentre è caldo, scaricare l'albero a spirale, rimuovere il residuo nella macchina e dragare l'ugello per il riutilizzo. Nota: indossare i guanti durante lo smontaggio per prevenire le ustioni.