Cereali per la colazione Fiocchi di mais che preparano la macchina
Modello
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Energia
5,5kW 15KW 18.5KW 22KW
Capacità
50 kg/h 150kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- introduzione al prodotto
Introduzione al prodotto
La macchina per la produzione di mais cereali per la colazione è un pezzo di attrezzatura specializzato utilizzato per la produzione di scaglie di mais, un popolare cereale per la colazione.
Parametri del prodotto
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Modello |
Energia |
Capacità |
Stufa |
Dimensione (mm) |
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Lys -70 |
15KW |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
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Lys -85 |
18.5KW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
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Lys -95 |
22KW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |

La macchina per la produzione di mais cereali per la colazione è un pezzo di attrezzatura specializzato utilizzato per la produzione di scaglie di mais, un popolare cereale per la colazione. È un cibo fragile con i vantaggi di essere meno incline a schiacciare e avere un forte gusto di grano. È un chip a base di farina di mais e di altra farina di cereali. La linea di produzione comprende miscelazione, estrusione, sfaldamento, asciugatura, cottura ad alta temperatura, condimento e raffreddamento. Può essere mangiato come spuntino o abbinarsi a latte o caffè. Questa linea di produzione può produrre alimenti soffocati di diverse forme modificando lo stampo e il processo di produzione. Come anelli, palline, pezzi, stelle, lettere, ecc.
Al giorno d'oggi, tuttavia, i fiocchi di mais sono realizzati dalla cucina di estrusione. Il processo di estrusione inizia pulendo e macinando il mais in farina di mais spesso usando un estrusore a vite gemelle. La farina di mais viene quindi trasferita su un trasportatore di alimentazione che lo carica in un setaccio e quindi in un estrusore. Quindi, ha luogo l'estrusione: un processo che combina miscelazione, cottura, impastatura e formazione.
Dopo l'estrusione, la massa cotta semifinita viene formata in pellet. Hanno un contenuto d'acqua di circa 22-24% che interagisce con l'amido, rendendoli appiccicosi e viscosi, motivo per cui vengono trasferiti su un alimentatore vibrante che impedisce di attaccarsi.
Il trasportatore vibrante porta quindi i pellet in una macchina di appiattimento dove sono sfaldate con rulli in acciaio. La superficie dei rulli è riscaldata a 43-48 ̊c per evitare di attaccare o surriscaldare la massa. Il delicato equilibrio tra calore e umidità è fondamentale per sfaldamento: troppo calore e la massa diventa troppo appiccicosa e si aggrappa ai rulli e se l'umidità è inferiore al 10%, la massa deve essere cotta in modo coerente in modo che lo sfaldamento possano avere successo.

Domande frequenti
D: Potresti fornire tutti i parametri sulle macchine?
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D: Che ne dici della garanzia della macchina?
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Area di fabbrica
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Qualifiche e onori

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