Come mantenere e servire la macchina in pasta di sesamo?

 

(1) Controlla se la pipeline e i giunti del mulino colloide sono allentati . gira il mulino colloide a mano per vedere se è flessibile .

(2) Aggiungi olio lubrificante cuscinetto al corpo cuscinetto e osserva che il livello dell'olio dovrebbe essere sulla linea centrale del segno dell'olio . l'olio lubrificante deve essere sostituito o reintegrato nel tempo .

(3) Svitare il tappo a vite di ingresso dell'acqua del corpo della pompa del mulino colloide e iniettare acqua (o liquame) .

(4) Chiudere la valvola del gate, il manometro di uscita e il manometro del vuoto dell'ingresso della tubatura di uscita dell'acqua .

(5) Avviare il motore per vedere se la direzione del motore è corretta .

(6) Avviare il motore . Quando il mulino colloide funziona normalmente, aprire il manometro di uscita e la pompa del vuoto di ingresso . dopo aver mostrato una pressione adeguata, aprire gradualmente la valvola del gate e controllare il carico del motore contemporaneamente .}

;
(8) Durante il funzionamento del mulino colloide, la temperatura del cuscinetto non deve superare i 35 gradi al di sopra della temperatura ambiente e la temperatura massima non deve superare gli 80 gradi .
(9) Se il mulino colloide emette un suono anormale, arrestare immediatamente la macchina e controllare la causa .
(10) Quando il mulino colloide deve essere fermato, chiudere prima la valvola del gate e il manometro, quindi arrestare il motore .
(11) Durante il primo mese di attività, l'olio lubrificante del mulino colloide deve essere sostituito dopo 100 ore, quindi ogni 500 ore .
(12) Regola frequentemente la ghiandola di imballaggio per assicurarti che il gocciolamento nella camera di imballaggio sia normale (preferibilmente gocciolare) .
(13) Controlla regolarmente l'usura della manica dell'albero e sostituiscilo in tempo se è logoro .
;
;

 

 

Modello	Voltaggio	Power KW	Output kg/h	Peso kg	Dimensioni (mm)
Gn -50	380/50Hz	220V/1.5	10-30	65	610*400*700
Gn -80	380/50Hz	4	50-100	210	850*450*930
Gn -110	380/50Hz	7.5	100-200	300	850*450*1000
Gn -130	380/50Hz	11	200-300	350	1000*500*1200
Gn -180	380/50Hz	18.5	500-800	420	1050*550*1250
Gn -220	380/50Hz	30	600-900	480	1080*600*1300
Gn -240	380/50Hz	37/45	1000-1500	1300	1400*600*1350
Gn -300	380/50Hz	75/90	3000-5000	1600	1500*700*1450

 

1. Collega la tramoggia di alimentazione o il tubo di alimentazione e la porta di scarico, quindi collegare il tubo di circolazione di scarico, quindi collegare l'acqua di raffreddamento e il tubo di perdita .
2. Installa il dispositivo di avviamento elettrico (se le condizioni lo consentono, gli utenti possono equipaggiarlo con una luce e un inverter di un amperometro e un indicatore, ecc. Mill . IDLE in esecuzione (mancanza di liquido nella camera) e rotazione inversa sono assolutamente vietati .
3. Before shutting down, add an appropriate amount of water or other liquid related to the processed material to the feed hopper or leave it in the chamber, and keep the wet material in the reflux state through the circulation pipe. When starting the machine, it is also necessary to keep a certain amount of wet material in the hopper to flow back and add the material immediately, otherwise it will damage the hard combination seal and even cause leakage and burn the Motore .